ЗАЩИТА ДЕРЕВА от гниения, повреждения насекомыми, огнем, химикатами – Инженерные сооружения
ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ОТ ГНИЕНИЯ, ПОВРЕЖДЕНИЯ НАСЕКОМЫМИ, ВОЗГОРАНИЯ, ХИМИЧЕСКОЙ АГРЕССИИ
Один из главных недостатков деревянных конструкций – их подверженность гниению. Гниение – это разрушение целлюлозы в древесине под действием грибков и микроорганизмов. Низкая положительная температура (0,50 ° C), повышенная влажность древесины и ее контакт с воздухом – условия, необходимые для жизнедеятельности грибка. Для защиты древесины от гниения используются конструкционные меры и химическая защита – антисептики.
Конструктивная защита включает в себя: использование только сухой древесины для конструкции, стерилизацию древесины в процессе сушки путем ее нагрева до температуры выше 80 ° C, защиту конструкции от прямого попадания влаги, внешний дренаж в деревянных покрытиях, обеспечение достаточного термического и пароизоляционного покрытия. герметичная изоляция, создание условий сушки и влажности конструкций, размещение несущих деревянных конструкций целиком в отапливаемом помещении или за его пределами, защита древесины покрытиями (при влажности воздуха 75% и более), например пентафталевой ПФ-115 эмаль и другие меры.
Химическая защита древесины проводится в тех случаях, когда конструктивные меры не позволяют устранить влагу из древесины в процессе эксплуатации. Химическая защита заключается в пропитке или покрытии элементов конструкции антисептиками – веществами, ядовитыми для грибков. Они могут быть растворимы в воде (фторид натрия и силикат натрия, бура, соли цинка и т. Д.) Или в масле (уголь, антрацен, сланец, креозот, минеральные масла и т. Д.). Также используются инъекции инсектицидов в отверстия, сделанные насекомыми, или отверстия. Защита древесины от огня осуществляется строительными и химическими методами. Конструктивные меры включают: Отделение деревянных конструкций от печей и отопительных приборов на необходимые расстояния или с использованием огнестойких теплоизоляционных материалов; разделение здания по всей длине противопожарными преградами и зонами противопожарных конструкций для предотвращения распространения огня; отсутствие разрывов связи с тягой воздуха в закрытых конструкциях; Использование негорючей теплоизоляции; использование элементов из массива дерева без выемок и выступов; заостренные поверхности стен; и, при необходимости, защита с помощью огнеупорных отделочных материалов, негорючего листового металла или штукатурки. Деревянные конструкции, не склеенные между собой, можно использовать только при постоянной температуре воздуха не выше 50 ° С, а клееные конструкции – при температуре воздуха не выше 35 ° С.
Химическая защита деревянных конструкций обеспечивается покрытием деревянных конструкций огнезащитными составами М-9 и ВС-9, красками на основе жидкого стекла, суперфосфатных, пентафталевых (М-115) и хлорных эмалей (МВ-124), сочетающих в себе функции огнестойкости и водоэмульсии. защитные покрытия, глубокая и поверхностная пропитка древесины антипиренами (солями аммония, фосфорной и серной кислот и др.).
В химически агрессивных средах конструкции изготавливаются из смолистой мягкой древесины. Их элементы должны иметь большие клееные или ламинированные секции, минимум горизонтальных поверхностей, минимум сучков и металлических деталей. Дерево – более химически стойкий материал, чем металл и железобетон. Поэтому при нормальной температуре он не разрушается под действием слабых концентраций кислот, таких как фосфорная, соляная, уксусная, муравьиная, лимонная и другие. Долговечность деревянных конструкций в таких средах увеличивает защиту лакокрасочных покрытий, устойчивых к этой среде. Конструкции, эксплуатируемые в средах с умеренной и высокой агрессивностью, должны быть изолированы от контакта с ними плотными ограждениями из химически стойких материалов.
Контрольные вопросы и задания
- 1. Чтопорода и древесина используются в строительстве? 2. Перечислите основные достоинства и недостатки древесины как материала для строительства инженерных сооружений. 3. Перечислите ассортимент изделий из дерева. 4. Каковы основные физико-механические свойства древесины? 5. Как на древесину влияет изменение ее влажности? 6. Каковы требования к влажности древесины при производстве клееных и неклеенных конструкций? 7. Как влияет длительная нагрузка на прочность и деформируемость древесины? 8. Перечислите основные меры защиты древесины от гниения, пожара, химической агрессии производственной среды.
Рекомендации фирмы HEMPEL по окраске классических деревянных яхт
После высыхания (до влажности 14-16%) и очистки внешнюю поверхность деревянного ящика необходимо тщательно пропитать маслом Импрег 1. Не допускать высыхания масла между слоями. Лучше всего для этой задачи подойдет качественная кисть (также доступны специальные кисти для пропитки). Когда на поверхности начинает образовываться масляная пленка, клетки древесины уже достаточно заполнены маслом. Перед сушкой удалите остатки масла. Дайте поверхности высохнуть в течение 1-2 недель, прежде чем продолжить работу. Точный период зависит от температуры окружающей среды и количества используемого масла.
Отделка экстерьера корпуса ниже ватерлинии
– Отшлифуйте поверхность, чтобы удалить шлифовальную пыль (используйте наждачную бумагу 80-120). Тщательно удалите пыль.
– Нанесите 1 слой Hempalin Red Lead 12370, разбавленного 10% растворителем 823.
– Слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой и нанесите второй слой 12370 Red Hemp Lead.
– После высыхания второго слоя грунтовки 12370 отшлифовать поверхность наждачной бумагой № 180-220.
– Нанесите 2–3 слоя Yacht Primer 26030.
– Покройте 2 слоями противообрастающего покрытия по вашему выбору.
Интервалы между слоями (при 20 ° C)
12370 – 12370: не менее 8 часов. Верхний предел не ограничен, так как поверхность отполирована.
12370 – 26030: минимум 8 часов, верхний предел не ограничен, так как поверхность шлифуется.
26030 – 26030: минимум 3 часа, верхний предел не ограничен.
26030 – Необрастающая краска: минимум 3 часа, верхний предел не ограничен.
Обработка внешней стороны корпуса над ватерлинией
– Отшлифовать поверхность (наждачной бумагой 80-120). Тщательно удалите пыль.
– Нанесите минимум 8 слоев масляного лака Spinnaker Standard. Первый слой следует разбавить растворителем 823 в количестве 20-30%, а второй слой – в количестве 10%. Последующие слои разбавить на 5%. Для достижения наилучших результатов между слоями слегка отшлифуйте поверхность (используйте наждачную бумагу № 220-240, для финишного покрытия № 400). Покройте поверхность качественной кистью для лака.
Интервалы между слоями (при 20 ° C)
Спинакер ул. – Spinnaker St.: как минимум за 24 часа до шлифовки и повторного покрытия.
Внутреннее пространство корпуса ниже ватерлинии
– Пропитка Impreg 1 может проникнуть в корпус, поэтому корпус необходимо полностью отшлифовать наждачной бумагой №180, а затем тщательно протереть.
– Нанесите на поверхность 1 слой Hempalin Red Lead 12370, разбавленного 10% растворителем 823.
– Слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой и нанесите второй слой 12370 Red Hemp Lead.
Интервалы между слоями (при 20 ° C)
12370 – 12370: минимум 8 часов, верхний предел не ограничен, так как поверхность шлифуется.
Внутренняя отделка над ватерлинией
Каюта
Обрабатываемая поверхность должна быть отшлифована, просушена и очищена от пыли.
– Нанесите один слой лака Dura Gloss Lacquer 02020, разбавленного 20% растворителем 823.
– Нанести два слоя лака Dura Gloss 02020, разведенного на 5-10% в растворителе 823.
– Нанесите один слой лака Dura Satin Lacquer 02040, разбавленного 5% растворителем 823.
Интервалвремя между слоями (при 20 ° C)
02020 – 02020: минимум 6 часов, максимум 7 дней.
02020 – 02040: не менее 6 часов, не более 2 суток.
Если максимальное время пребывания на поверхности превышено, ее следует отшлифовать, чтобы обеспечить адекватную адгезию для следующего слоя.
Внешняя поверхность кабины
Обрабатываемая поверхность должна быть пропитана, отшлифована, высушена и очищена от пыли.
– Нанесите один слой Favorite Varnish 01250, разбавленного 40% растворителем 823.
– Нанесите один слой Favorite Varnish 01250, разбавленного на 20% растворителем 823.
– Нанесите один слой Favorite Varnish 01250, разбавленного 10% растворителем 823.
– Затем нанесите еще 3 слоя Favorite Varnish 01250, разбавленного на 5% растворителем 823.
Интервалы между слоями (при 20 ° C)
01250 – 01250: минимум 6 часов, максимум 2 дня.
Если максимальные временные интервалы превышены, поверхность необходимо отшлифовать, чтобы обеспечить достаточную адгезию для следующего слоя.